В наличии
МД-12ПС — магнитопорошковый дефектоскоп для обнаружения поверхностных дефектов в деталях из ферромагнитных материалов, в том числе железнодорожного подвижного состава.
Работает способом приложенного поля с переменным магнитным полем; предусмотрено автоматическое размагничивание. Состоит из блока управления и седлообразного намагничивающего устройства.
| Напряжение, В | 230 ± 23, 36 ± 3.6 |
| Ток намагничивания, А | 46 |
| Мощность, Вт | 2500 |
| Тип питающей сети | Переменная, однофазная |
| Частота питающей сети, Гц | 50 ± 1 |
| Напряженность магнитного поля, создаваемого НУ, А/см, не менее | 160 |
| Минимальные размеры выявляемых поверхностных дефектов типа нарушений сплошности (ширина х глубина х длина), мм | 0.001 х 0.1 х 0.5 |
| Вероятность выявления поверхностного дефекта шириной (10–20) мкм на контрольном (настроечном) образце типа МО-2 по ГОСТ Р 56512 (пластина), %, не менее | 99.5 |
| Сопротивление изоляции электрических цепей, МОм | 20, не менее |
| Радиус дуги рабочего отверстия НУ, мм | 135 |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | УХЛ 4.2 |
МД-12ПС магнитопорошковый дефектоскоп обеспечивает обнаружение поверхностных дефектов типа нарушений сплошности материала магнитопорошковым методом неразрушающего контроля по ГОСТ Р 56512 способом приложенного поля в деталях железнодорожного подвижного состава и других средств рельсового транспорта, в том числе метрополитенов, выполненных из ферромагнитных материалов, при изготовлении и ремонте.
Дефектоскоп используется для обнаружения дефектов в средних частях осей (открытые участки) колёсных пар грузовых, пассажирских вагонов, моторвагонного и специального подвижного состава, во внутренних шейках и средних частях осей колёсных пар локомотивов — в комплекте с НУ седлообразного типа.
Максимальная производительность неразрушающего контроля с применением дефектоскопа при контроле свободных шеек и средних частей вагонных осей — 45 колёсных пар в смену. Максимальная производительность контроля может быть достигнута при условии оснащения участка контроля вращающим устройством, транспортными средствами и грузоподъёмными механизмами для перемещения, размещения и осмотра объектов контроля, предусмотренными соответствующими технологическими процессами эксплуатирующего предприятия.
Контролируемые детали: оси колёсных пар в свободном состоянии, средние части осей колёсных пар в сборе (открытые участки), детали автосцепного устройства, детали подвижного состава длиной более 600 мм, диаметром или максимальным размером поперечного сечения не менее 100 мм, участки крупногабаритных деталей в соответствии с требованиями нормативной и технологической документации.
Реализуемые функции: полюсное намагничивание переменным магнитным полем с помощью седлообразного намагничивающего устройства, автоматическое размагничивание.
Описание конструкции: дефектоскоп состоит из блока управления и седлообразного намагничивающего устройства (соленоида), соединённых кабелем. На основании каркаса блока питания размещены понижающий трансформатор питания соленоида и программируемая плата управления. На лицевой панели блока управления размещены выключатель сетевого питания, переключатель и индикаторы режимов работы (намагничивание и размагничивание), цифровой индикатор тока намагничивания, гнездо для подключения переносного светильника. На задней панели расположены разъёмы подключения сетевого питания и намагничивающего устройства, гнездо контроля тока намагничивания, автоматический предохранитель. Седлообразный соленоид состоит из катушки, навитой медным проводом и помещённой в пластмассовый ударопрочный корпус. На корпусе соленоида смонтированы кнопочный выключатель намагничивающего тока, разъём для подключения соединительного кабеля и гнёзда контроля напряжения. На корпусе соленоида предусмотрены рукоятки для его переноски и крепления (подвешивания).
По запросу
По запросу
По запросу
По запросу
Напишите нам, если нужна помощь с выбором оборудования или есть вопросы по поставкам
Введите номер телефона и мы перезвоним вам в течении 15 минут